Test-before-invest. Usługa o kodzie S13a.
Analiza testowej automatyzacji związanej z monitoringiem maszyn wykorzystywanych w wybranym procesie
Usługa polega na pilotażowym wdrożeniu platformy monitorowania stanu pracy wybranych maszyn (1-5 gniazd), z wykorzystaniem paneli operatorskich umożliwiających zgłaszanie uzupełniających informacji. Dodatkowo, uruchomione zostanie oprogramowanie zbierające dane oraz umożliwiające bieżącą i okresową analizę dostępności parku maszynowego.
Usługa realizowana jest według sprawdzonego procesu testowego i obejmuje:
- udostępnienie paneli operatorskich celem wprowadzania informacji dodatkowych: stanu wyłączenia (postój planowany), przezbrojenia z identyfikatorem, awarii z identyfikatorem czyli przyczyn przestojów;
- udostępnienie w chmurze platformy bazodanowej i analitycznej w celu rejestracji i prezentacji przebiegów czasowych oraz generowania spersonalizowanych raportów przedstawiające wybrane wskaźniki produkcyjne;
- przeszkolenie użytkowników.
Celem usługi jest zaprezentowanie możliwości oraz praktyczna weryfikacja korzyści, jakie firma może osiągnąć dzięki:
- cyfrowemu systemowi zarządzania produkcją;
- nadzorowi nad efektywnością gniazd produkcyjnych,
- wdrożeniu automatyzacji przepływu danych i informacji pomiędzy nadzorem a gniazdami produkcyjnymi i możliwości eliminowania papierowego obiegu informacji,
- bieżącej i dokładnej informacji o dostępności i wydajności parku maszynowego oraz głównych przyczynach strat produkcyjnych wynikających z nieplanowanych przestojów, rejestracji tzw. mikroprzestojów,
- sukcesywnego zdobywania wiedzy i kompetencji związanych ze wskaźnikami produkcyjnymi (KPI) i działaniem systemu w celu budowania świadomości u załogi i kadry zarządzającej nt. cyfrowych systemów zarządzania produkcją oraz Industry 4.0,
- wdrożeniu otwartego standardu w zakresie gromadzenia danych, jak i ich analizy pozwalający na późniejszą rozbudowę o nowe funkcjonalności,
- prostej rozbudowie systemu na kolejne linie/gniazda produkcyjne.
Ponadto ocenie podlega poziom zaawansowania zakładu oraz możliwe jest zmierzenie się z wyzwaniami związanymi z uruchomieniem dodatkowych narzędzi i zarządzania siecią wymiany danych i jej ochroną.
Co zyskasz?
Usługa skraca czas absorpcji rozwiązań 4.0 w fabryce, oraz zwiększa ich dostępność dla firm, dla których ryzyko inwestycyjne jest zbyt wysokie.
Celem usługi jest zaprezentowanie możliwości oraz praktyczna weryfikacja korzyści jakie firma może osiągnąć dzięki:
- cyfrowemu systemowi zarządzania produkcją,
- cyfrowemu, efektywnemu nadzorowi nad efektywnością gniazd produkcyjnych,
- wdrożeniu automatyzacji przepływu danych i informacji pomiędzy nadzorem, a gniazdami produkcyjnymi i możliwości eliminowania papierowego obiegu informacji,
- bieżącej i dokładnej informacji o dostępności parku maszynowego i głównych przyczynach strat produkcyjnych wynikających z nieplanowanych przestojów oraz możliwości wspomagania pracy ludzi celem eliminowania błędów wynikających z „czynnika ludzkiego”,
- sukcesywnego zdobywania wiedzy i kompetencji związanych z budową i działaniem systemu w celu budowania świadomości u załogi (operatorzy) i kadry zarządzającej (kierownicy, dyrektorzy, prezesi) nt. cyfrowych systemów zarządzania produkcją oraz Przemysłu 4.0,
- wdrożeniu standardu w zakresie gromadzenia danych jak i ich analizy pozwalający na późniejszą rozbudowę i łatwe powielanie instalacji na kolejne linie/gniazda produkcyjne.
Usługa kończy się raportem z automatycznego monitoringu pracy badanej maszyny np. KPI, przyczyny przestojów i inne za wybrany okres czasu z print screen. Klient widzi to online.
Dla kogo?
Usługa adresowana jest do MŚP produkcyjnych, usługowych lub dystrybucyjnych realizujących procesy z wykorzystaniem linii produkcyjnych, w których monitorowanie stanu maszyn, przyczyn przestojów i ich eliminacji może przynieść istotną poprawę efektywności i wzrost produktywności.
Chcesz skorzystać z jednej z naszych usług? Wypełnij dokumenty rekrutacyjne niezbędne do realizacji usługi w ramach pomocy de minimis.