Test-before-invest. Usługa o kodzie S13a2.
Analiza pilotażowego wdrożenia systemu wspomagania planowania operacyjnego klasy APS
Usługa polega na pilotażowym wdrożeniu systemu klasy APS (Advanced Planning and Scheduling), który pozwala na automatyczne i szybkie generowanie planów i harmonogramów produkcyjnych, zoptymalizowanych pod kątem wykorzystania zasobów produkcyjnych, jak i gospodarki materiałowej.
Korzyści biznesowe wdrożenia systemu APS:
Maksymalizacja wykorzystania zasobów produkcyjnych
- lepsze wykorzystanie dostępnego czasu pracy zasobów produkcyjnych,
- redukcja liczby przezbrojeń i czyszczeń dzięki optymalizacji sekwencji produkcji.
Poprawa terminowości dostaw
- kontrolowanie terminów realizacji zamówień poprzez lepszą synchronizację procesów oraz prognozowanie zdolności realizacyjnych.
Redukcja stanów magazynowych
- obniżenie zapasów surowców i materiałów przez dokładniejsze planowanie zaopatrzenia,
- redukcja produkcji w toku (WIP) oraz ilości wyrobów gotowych przechowywanych w magazynie dzięki bardziej precyzyjnemu harmonogramowaniu produkcji.
Co zyskasz?
Szybkie i elastyczne planowanie
- natychmiastowe generowanie harmonogramu produkcji oraz szybka reakcja na zmiany (np. awarie, zmiany zamówień, braki materiałowe).
Optymalizacja harmonogramu
- możliwość optymalizacji harmonogramów z uwzględnieniem kilkudziesięciu kryteriów, w tym takich jak minimalizacja kosztów, czasów przezbrojeń lub maksymalizacja terminowości dostaw.
Analiza wielu scenariuszy
- porównywanie różnych wersji harmonogramu i ich ocenianie za pomocą wskaźników KPI wyliczanych przez system APS, pozwalające na wybór najlepszego możliwego planu działania.
Usługa realizowana jest według sprawdzonego procesu testowego i obejmuje:
- omówienie z kierownictwem firmy wyzwań i oczekiwań biznesowych powiązanych z jakością procesu planowania,
- wstępna analiza procesów planistycznych i produkcyjnych celem określenia zakresu dla wdrożenia pilotażowego,
- pogłębienie analizy dla wybranego zakresu pilotażowego, w tym określenie: zasobów produkcyjnych, BOM i marszrut produktów, ograniczeń uwzględnianych w planowaniu i wykonywanych optymalizacji; danych niezbędnych do importowania do APS,
- opracowanie arkusza kalkulacyjnego do importowania danych APS: możliwa jest integracja APS z systemem ERP i /lub MES, gdy firma zapewni w nich odpowiednio przygotowane dane i udostępni je bazie danych SQL,
- konfiguracja i uruchomienie instancji pilotażowej APS w chmurze lub na zasobach serwerowych przygotowanych przez klienta,
- szkolenie i bieżące wsparcie dla planistów w zakresie obsługi importu danych i podstawowej obsługi APS w zakresie celów pilotażu,
- omówienie z planistami wniosków z pilotażu.
Celem usługi jest zaprezentowanie możliwości oraz praktyczna weryfikacja korzyści jakie firma może osiągnąć dzięki:
- sprawdzeniu możliwości oprogramowania APS na modelu i danych firmy w jakiej jest przeprowadzany pilotaż,
- wyciągnięciu wniosków co do korzyści operacyjnych i biznesowych jakie może wnieść APS w porównaniu do obecnie stosowanych metod planowania/harmonogramowania,
- wyciągnięciu wniosków co do działań wymaganych celem docelowego wdrożenia APS.
Dla kogo?
MŚP z dowolnej branży produkcyjnej, które chcą poprawić terminowość dostaw, skrócić czasy przezbrojeń i zminimalizować koszty operacyjne.
Usługa skraca czas absorpcji rozwiązań 4.0 w fabryce, oraz zwiększa ich dostępność dla firm, dla których ryzyko inwestycyjne jest zbyt wysokie.
Chcesz skorzystać z jednej z naszych usług? Wypełnij dokumenty rekrutacyjne niezbędne do realizacji usługi w ramach pomocy de minimis.